负荷静态负荷测试仪使用说明

一、主要用途

本仪器可用于坠落悬挂安全带整体动态负荷测试、零部件的动态负荷测试；围杆作业安全带整体静态负荷测试、区域限制安全带整体静态负荷测试、玻璃检测设备、坠落悬挂安全带整体静态负荷测试等。

二、仪器特征

●高精度动态力传感器

●高速单片机数据采集处理系统，自动锁定大冲击力值

●静态部分自动控力，数显加载力值

●瞬时释放装置通电释放、断电吸合

●电源 AC380V  50HZ  0.5KW

六、操作步骤

动态负荷测试

1、检查动态控制线和动态传感器线是否已连接好；检查是否已给电气控制箱供电。（空气开关拨到开的位置，电源开关打开）。

2、调整释放器的位置：结合提升装置控制按钮进行“上升”“下降”等操作，把释放器调整到使之能顺利挂起穿戴好安全带的模拟人的位置。按动“清零”按钮释放器打开，把模拟人脖子上的钢丝绳挂在释放器上，悬挂时，注意使模拟人的胸bu朝架子的后面，挂好后按动“吸合”按钮锁牢释放器，进入试验状态。

3、提升模拟人：按动提升装置控制按钮，提升模拟人至模拟人自动停止的位置。此时模拟人重心高于悬挂点1米，且悬挂点到释放点水平距离小于300mm。

4、根据具体的待测试验项目，在GB/T6096-2009规定处做标记。

5、按动“释放”按钮，释放器瞬时释放，单片机数据处理系统开始采集分析动态力传感器受力，大冲击力值将被自动保留。

6、5分钟后，测量坠落距离，测量偏离标记的滑移，观察记录安全带情况。

7、如需进行下次试验，按动“清零”，重复步骤2～6，如不需要继续试验，请关闭电源开关。

如果长时间不需要再做试验，请放下模拟人，拔下电源插头、动态控制连接线（航空插）、传感器线，妥善保存传感器等器件。

静态负荷测试

1、给模拟人穿戴上要测试的安全带，按照以下各个试验固定模拟人的方式固定模拟人到相应的位置。

1）、围杆作业安全带整体静态负荷测试

1模拟人背部和屁股上的四处，拧上吊环螺栓。其余去除。

2上图中的4-“1号”四处，拧上M12的吊环螺栓。其余去除。

3模拟人腿部朝上，水平放置在底板上。水平放置时，腿的位置在上图中，是在上部。用“U型卸扣”把相应的吊环螺栓连接在一起。模拟人安装完毕。

2）、区域限制安全带整体静态负荷测试

1模拟人胸和腿部的四处，拧上吊环螺栓。其余去除。

2上图中的4-“2号”四处，拧上M12的吊环螺栓。其余去除。

3模拟人腿部朝下，水平放置在底板上。水平放置时，腿的位置在上图中，是在上部。用“U型卸扣”把相应的吊环螺栓连接在一起。模拟人安装完毕。

3）、坠落悬挂安全带整体静态负荷测试

1模拟人双腿间和脖子上，拧上吊环螺栓。其余去除。

2上图中的“3号”处，拧上M20的吊环螺栓。其余去除。

3模拟人腿朝下垂直放置。用钢丝绳和钢丝绳扣把双腿间和“3号”的吊环螺栓连接在一起。模拟人安装完毕。

2、静态提升装置安装及连接如下图所示，连接完毕，再将静态传感器和单轮滑车的吊钩连接好。

3、通过“上升”“下降”“停止”等控制按钮进行操作来调节加载装置位置，使之能顺利的与安全带连接，把安全带挂在传感器的吊钩上。

4、根据标准GB/T60696-2009在安全带相应位置做标记（如不需要，则略过此步骤）。

5、控制电机，对试样进行加载，同时注意观察力值表的读数，当达到欲试验的力值时，停止，并同时启动计时装置，设定时间到达后，观察并记录安全带情况。

※也可先设定目标力值（设定方法：按住力值仪表上的说明: 圆点约3秒，出现符号out1，通过调整将数值调整到目标力值，按动说明: 圆点自动保存并退出）（HYA1为控制输出灵敏度，出厂设置为20）然后打开自动控制开关，则整个试验过程中，如果实时力值不在目标值±20以内，则传动部分会自动给试样加载直至目标力值。试验完成后，关闭自动控制开关。

6、记录完后，卸载。然后进行下一轮试验。

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